TGK20系列數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床
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TGK20系列數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床
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TGK20系列數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床
鏜孔滾光機(jī)又叫鏜孔滾壓機(jī)、刮削滾光機(jī)、油缸刮削滾光機(jī)等,用歐洲先進(jìn)的鏜孔,滾壓復(fù)合加工工藝,往復(fù)一次即可完成鏜孔滾壓功能。加工精度可達(dá)到IT8級(jí),表面粗糙度可達(dá)到Ra005-0.2μm。主要用于液壓油缸內(nèi)孔精加工,該設(shè)備與傳統(tǒng)的珩磨機(jī)相比具有低噪音、無(wú)污染的優(yōu)勢(shì),并可大大節(jié)省勞動(dòng)力成本,加工效率高。比老的鏜孔+滾壓或鏜孔+珩磨可節(jié)省加工時(shí)間達(dá)80-90%。設(shè)備型號(hào):3米,6米,9米, 12米(加工長(zhǎng)度)--博奧刮削滾光機(jī)
加工能力:具備對(duì)缸筒內(nèi)孔實(shí)現(xiàn)粗鏜,半精鏜,精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高,是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達(dá)到缸筒內(nèi)壁的鏡面效果(Ra=0.03um~0.2um)--博奧刮削滾光機(jī)
刮膛滾光機(jī)、深孔刮膛,效率比普通深孔和絎磨高5-8倍。它是專業(yè)制造液壓油缸的加工設(shè)備,這是一個(gè)深孔技術(shù)上的改革、技術(shù)上的又一突破技術(shù)難題。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作,一次性的干完了。他把粗鏜與精鏜溶于一體,利用推鏜一次完成粗精鏜,在鏜完后利用退刀的時(shí)機(jī)同時(shí)完成滾壓這道手續(xù)。滾壓加工,使工件粗糙度達(dá)Ra0.4。可以替代普通深孔和絎磨。深孔加工滾壓技術(shù)是一種無(wú)切削加工,通過(guò)屬性變形使內(nèi)控表面達(dá)到工件要求的表面粗糙度滾壓的幾大優(yōu)勢(shì):
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。同軸度≤0.06mm/M,
3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。--博奧刮削滾光機(jī)
通過(guò)滾光刀具在工件表面上的滾光和旋轉(zhuǎn),可將不平整處壓平,同時(shí)將多余材料擠進(jìn)間隙。由此可產(chǎn)生塑性變形。通過(guò)整個(gè)表面附近材料層的流動(dòng),達(dá)到平整效果,加工速度由加工材料和所需要的表面規(guī)格決定。
特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn):
1) 表面質(zhì)量達(dá)到Rz<1μm
2) 極高的尺寸穩(wěn)定性 ,公差等級(jí)為 IT8
3) 裝配面加工安全快速且成本低廉
4) 僅使用一道工序
5) 滾光后表面更堅(jiān)硬更耐磨
6) 非切削加工,噪音低
7) 刀具簡(jiǎn)單,無(wú)多余成本
8) 幾乎無(wú)需冷卻,可與各種冷卻系統(tǒng)配套使用
9) 適應(yīng)非常快且可以安全生產(chǎn)
10) 非常高的承重比率 (達(dá)到 90 %)
11) 與磨削,珩磨或研磨相比,非常經(jīng)濟(jì)。
12) 可以放置在各種傳統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床上使用。
13) 表面硬化介于 5 % - 10 %。
14) 處理時(shí)間短。
15) 使用壽命長(zhǎng)。可以提高滑動(dòng)零件的壽命,油壓、氣壓缸的O型圈及襯墊等密封材料有樹(shù)脂和金屬。密封材料要與缸體發(fā)生磨擦,所以密封材料應(yīng)與金屬有好的順應(yīng)性,以及在保持密封性的同時(shí)不因磨擦而產(chǎn)生磨耗。由磨削加工及噴丸加工后的斷面曲線形成凸起部分,這個(gè)凸起部分會(huì)顯著磨損密封材料。而滾壓加工是將凸起部分進(jìn)行碾壓,從而形成光滑的平面,與密封材料的接觸流暢,明顯減少了棒狀滑動(dòng)及磨耗,因此廣泛用于汽車(chē)制動(dòng)缸、油氣壓缸、閥體及緩沖器等制造領(lǐng)域。--博奧刮削滾光機(jī)
技術(shù)參數(shù) |
TGK20 |
加工直徑范圍 |
Φ40-Φ200mm |
加工深度范圍 |
1-12m |
機(jī)床導(dǎo)軌寬度 |
650mm |
主軸中心高度 |
350mm |
主軸轉(zhuǎn)速范圍、級(jí)數(shù) |
120~1000r/min(4檔 無(wú)級(jí)) |
主電機(jī) |
30kW(變頻) |
進(jìn)給速度范圍 |
5-3000mm/min (無(wú)級(jí)) |
刀具進(jìn)給拖板快速移動(dòng)速度 |
3m/min |
夾持工件直徑范圍 |
Φ40-Φ300mm |
進(jìn)給電機(jī) |
36Nm |
冷卻泵電機(jī) |
N=5.5Kw(三組) |
液壓泵電機(jī) |
1.5kW,n=1440r/min |
冷卻系統(tǒng)額定壓力 |
2.5MPa |
冷卻系統(tǒng)流量 |
100L/min、200L/min、200L/min |
數(shù)控系統(tǒng) |
SIEMENS808 |
無(wú)縫管刮滾后的前后對(duì)比及精度顯示(如下圖所示)
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